Giàn khoan sử dụng công nghệ kỹ thuật số và công nghệ người máy Canrig để 'điều khiển' nền tảng.

Các cơ chế rô bốt khác đã được sử dụng trong ngành dầu khí trong nhiều năm, bao gồm rô bốt hỗ trợ giám sát các giàn khoan dầu, cũng như máy bay không người lái trên bờ kiểm tra rò rỉ đường ống.

Sau nhiều năm được chế tạo, một giàn khoan hoàn toàn tự động mới đã ra mắt lần đầu tiên tại Permian Basin. Mặc dù đây đã là một đường ống từ lâu, nhưng những hạn chế mà nhiều công ty dầu khí phải đối mặt trong thời kỳ đại dịch đã buộc một số công ty phải ngừng hoạt động và gọi công nhân giàn khoan về nhà. Điều này đã thúc đẩy rất nhiều công ty công nghệ thiết lập quan hệ đối tác với những gã khổng lồ dầu mỏ để giúp tự động hóa hệ thống và số hóa các hoạt động để các dự án có thể chạy dù có hoặc không có nhân công, thông qua các cải tiến như hệ thống robot.

Vào tháng 10, công ty Nabors Industries ở Houston đã đạt được khả năng khoan tới độ sâu gần 20.000 feet bằng giàn khoan tự động của mình mà không cần sự trợ giúp của đội ngũ nhân viên trên sàn để vận hành các hoạt động theo cách thủ công. Công ty dự kiến sẽ khoan hai giếng trong khu vực này ở giai đoạn thử nghiệm. Nabors Pace-R801 là giàn khoan trên cạn hoàn toàn tự động đầu tiên trên thế giới, mất 5 năm kỹ thuật để đạt được. Nó hỗ trợ các hoạt động của ExxonMobil trong khu vực, cung cấp các tàu không người lái để khoan giếng mà trước đây cần phải có cả đội trên tàu.

Giàn khoan sử dụng công nghệ kỹ thuật số và công nghệ người máy Canrig để tạo ra nền tảng, cung cấp các thành phần quan trọng như cánh tay rô bốt vận hành máy khoan. Công ty cũng cho biết phần mềm tự động hóa SmartDRILL và SmartSLIDE của họ giúp giảm thời gian khoan lên đến bốn ngày, do đó giảm lượng khí thải carbon trong các dự án.

Travis Purvis, Phó chủ tịch cấp cao phụ trách khoan toàn cầu của Nabors, cho biết “Đây là hướng đi mà ngành công nghiệp đang hướng tới và nên đi đầu,” Hơn nữa, “Công nghệ robot này thực sự thay đổi cuộc chơi. Trong vòng 5 đến 10 năm tới, sẽ thực sự thú vị khi thấy sự đổi mới diễn ra xung quanh vấn đề đó. ” Việc chuyển đổi sang các giàn khoan không có con người xuất hiện vào năm ngoái trong khái niệm 'giàn khoan ma' khi các hệ thống được điều hành từ xa bởi các công nhân giàn khoan bị cấm truy cập thực tế vào các giàn khoan trong thời gian Covid. Mặc dù các cuộc thảo luận xung quanh giàn khoan tự động đã diễn ra trong nhiều năm. Na Uy’s Equinor chuyển sang phương pháp tiếp cận giàn khoan ma vào năm 2020, với các đội vận hành giàn khoan từ xa, ngay sau đó là BP và các công ty dầu khí khác.

Các cơ chế rô bốt khác đã được sử dụng trong ngành dầu khí trong nhiều năm, bao gồm chó rô bốt hỗ trợ giám sát các giàn khoan dầu, cũng như máy bay không người lái trên bờ kiểm tra rò rỉ đường ống.

Tuy nhiên, cải tiến mới nhất này khiến các công nhân trong ngành dầu khí vốn đã bị ảnh hưởng nặng nề trong đại dịch lo ngại. Khoảng 400.000 việc làm đã bị cắt khỏi lĩnh vực này trong suốt thời gian diễn ra Covid, một nửa trong số đó là ở Mỹ. Nỗi lo chính của công nhân dầu khí hiện nay là sự chuyển đổi sắp xảy ra từ nhiên liệu hóa thạch sang các sản phẩm thay thế tái tạo. Nhưng việc số hóa các hệ thống và bổ sung robot có thể gây ra tình trạng mất việc làm sớm hơn so với dự đoán trước đây.

Tuy nhiên, những người khác lại ca ngợi sự đổi mới, lưu ý rằng các giàn khoan dầu theo truyền thống là nơi cực kỳ nguy hiểm cho công nhân vận hành, bất kể mức độ tiêu chuẩn an toàn được thực hiện. Tai nạn diễn ra thường xuyên do tính chất phức tạp của công việc, đào hố sâu xuống bề mặt trái đất để khai thác dầu thô. Đây có thể là một động thái quan trọng nhằm cải thiện khía cạnh xã hội của ESG, khi Big Oil phải đối mặt với áp lực ngày càng tăng để hoạt động tốt hơn. Mặc dù, việc giảm thời gian khoan cũng đồng nghĩa với việc giảm lượng khí thải thải ra, điều này cũng sẽ hỗ trợ cho phần môi trường.

Nhiều người nêu bật lịch sử lâu dài của các thảm họa giàn khoan dầu như vụ vỡ đường ống Piper Alpha khiến giàn khoan phải hạ cánh với cái giá là 167 mạng người. Chỉ trong năm nay, chúng tôi đã chứng kiến một vụ hỏa hoạn bùng phát tại một giàn khoan dầu ở Mexico khiến 5 công nhân thiệt mạng. Và trong khi thế giới tập trung vào việc chấm dứt khai thác dầu vì lý do môi trường, điều quan trọng cần lưu ý là các tác động xã hội, vì các hoạt động khai thác dầu được thiết lập để tiếp tục miễn là sự sẵn có của các giải pháp thay thế tái tạo còn hạn chế.

Jason Gahr, giám đốc hoạt động của ExxonMobil về dự án giải thích, “Sự hợp tác của ExxonMobil với Nabors trong việc triển khai giàn khoan tự động này ở Midland cho thấy khả năng tối ưu hóa việc khoan bằng cách sử dụng sức mạnh tổng hợp của robot, tự động hóa, máy tính và dữ liệu”. Ngoài ra, “Đây là một ví dụ tuyệt vời về việc nâng cao tính an toàn, hiệu quả và môi trường trong các hoạt động của chúng tôi thông qua các công nghệ tiên tiến”.

Và Nabors khẳng định rằng tự động hóa không nhất thiết có nghĩa là mất việc làm, vì công nhân sẽ được tiếp tục giám sát hoạt động và thực hiện các nhiệm vụ thiết yếu. Nó chỉ đơn giản là sẽ tránh cho công nhân phải có mặt trong ‘vùng đỏ’ nguy hiểm nhất của giàn khoan. Tuy nhiên, khi công nghệ mới được các công ty khác trên toàn cầu áp dụng, chúng ta sẽ thấy ý nghĩa của nó trong thực tế đối với công nhân dầu mỏ, nhiều người trong số họ vẫn đang làm việc từ xa do những hạn chế mới.

Sự đổi mới của các giàn robot rõ ràng là mang tính đột phá, cần nhiều năm lên kế hoạch, đầu tư và kỹ thuật cẩn thận. Tuy nhiên, chỉ có thời gian mới trả lời được điều này có ý nghĩa như thế nào đối với ngành công nghiệp dầu mỏ và công nhân của nó, khi số hóa và tự động hóa các hoạt động đang tăng tốc trên diện rộng.

Anh Ngọc

Nguồn: Oilprice