Trong một lần tham quan khu vực nhà máy, chúng tôi được hướng dẫn về công tác an toàn và khi đã bước vào khu vực Nhà máy Xử lý khí Dinh Cố thì điện thoại phải để bên ngoài, máy ảnh chụp phải tắt flash… Cùng với đó, chúng tôi phải mang bộ đồ bảo hộ và đôi giày bảo hộ giành cho nam.

Không gian nhà máy rất rộng, để di chuyển từ vị trí này đến vị trí khác, đa số các anh em trong ca trực phải dùng xe đạp. Anh Nguyễn Hải Đăng vừa làm “hướng dẫn viên chính” cho chúng tôi vừa liên tục trả lời trưởng ca qua máy bộ đàm.

Hiện nay, nhiệm vụ chính của anh tại Nhà máy Xử lý khí Dinh Cố là vận hành các thiết bị cơ khí; theo dõi hoạt động của các thiết bị đó và ghi chép đầy đủ các thông số, các sự kiện và phân tích các thông số vận hành. Song song với nhiệm vụ theo dõi hoạt động của các thiết bị cơ khí thì phải phát hiện và xác định kịp thời các bất thường, hỏng hóc để xử lý hoặc đề xuất xử lý loại bỏ các bất thường, hỏng hóc đó.

Anh Nguyễn Hải Đăng trong ca trực

Ngoài ra, anh Đăng còn thực hiện các công việc bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ, đơn giản; giám sát công việc bảo dưỡng sửa chữa, nghiệm thu chạy thử các thiết bị phụ trách. Cùng với đó, anh thực hiện xử lý các vấn đề về kỹ thuật, an toàn khi đuợc yêu cầu từ trưởng ca hoặc người có trách nhiệm trong mảng công việc mà mình phụ trách; tham gia tiểu đội phòng cháy chữa cháy (PCCC) khi có sự cố hoặc theo chỉ đạo của trưởng ca; quản lý phương tiện, dụng cụ làm việc được phân công, quản lý tài sản thiết bị thuộc trách nhiệm vận hành. Và trong quá trình làm việc anh cũng tham gia trao đổi, đề xuất kiến nghị các vấn đề về dụng cụ, phương tiện làm việc, điều kiện làm việc, đào tạo, phát triển nghề nghiệp…

Anh chân thành chia sẻ: “Có lẽ do trong quá trình làm việc hơn 10 năm qua tôi đã không ngừng phấn đấu, học hỏi trau dồi kiến thức chuyên môn, nghiệp vụ, ngoại ngữ, tin học và một số kinh nghiệm từ cấp trên, từ các đồng nghiệp nhằm phục vụ cho công việc của mình. Trong thời gian công tác tại nhà máy, tôi luôn hoàn thành tốt các nhiệm vụ được giao trong việc vận hành các thiết bị cơ khí, đặc biệt là được tham gia vào việc giám sát kỹ thuật đối với nhà thầu trong các kỳ bảo dưỡng lớn tại nhà máy, góp phần vào việc bảm bảo an toàn, đúng tiến độ. Có lẽ vì vậy mà tôi được ban lãnh đạo nhà máy, công ty lưu tâm bình chọn, chứ trong nhà máy còn nhiều anh em xuất sắc lắm”.

Trong nhiều năm liền, anh luôn đảm nhiệm xuất sắc nhiệm vụ vận hành cơ khí trong ca vận hành, cũng như chưa để xảy ra sự cố, tai nạn nào trong quá trình làm việc. Không những thế, trong quá trình làm việc trực tiếp như vậy, anh cùng đồng nghiệp thường xuyên phát hiện và xử lý kịp thời một số hư hỏng của thiết bị, tránh được sự cố hoặc phải dừng thiết bị như: gãy bulông tại các máy nén khí đầu vào, máy phát điện… Ngoài ra, anh còn tham gia giám sát bảo dưỡng sửa chữa định kỳ và đột xuất các thiết bị cơ khí và luôn hoàn thành xuất sắc nhiện vụ. Đặc biệt là giám sát kỹ thuật trong bảo dưỡng lớn tại nhà máy trong các kỳ TA-2005, TA-2009, TA-2010, TA-2011.

Do có kinh nghiệm trong quá trình vận hành và bảo dưỡng thiết bị, máy móc lâu năm nên anh còn được ban lãnh đạo tin tưởng thường xuyên giao kèm cặp cũng như chia sẻ kinh nghiệm với các đồng nghiệp mới vào làm việc. Và anh cũng thường xuyên góp ý với cấp trên, thảo luận với đồng nghiệp đưa ra những giải pháp nhằm tăng hiệu quả làm việc, độ an toàn và tin cậy cho thiết bị.

Trong quá trình làm việc, anh đã nghiên cứu và đưa ra một số giải pháp cải tiến kỹ thuật áp dụng trong sản suất tại nhà máy như: Làm phao báo mức nước cho thước kính của các bồn cấp nước làm mát động cơ; làm thước chia vạch % cho các thước kính (LG) của hệ thống bồn công nghệ và nhiên liệu; cải tiến hệ thống xả Drain cho các máy nén khí đầu vào, gia công bộ dụng cụ lấy check valves tại đầu đốt phụ động cơ 3608; đấu nối hệ thống xả nguội cho động cơ khởi động K-1011 và một số giải pháp kỹ thuật khác. Tất cả những sáng kiến trên đều được Ban Quản đốc đánh giá cao.

Trong các giải pháp cải tiến kỹ thuật từng tham gia thì anh thấy việc lắp đặt các thước chia vạch % cho các bộ đo mức lỏng tại các bình bồn tại nhà máy là rất có ý nghĩa. Nếu trước đây các bộ đo mức không thể hiện % mức lỏng trong bồn, mà người vận hành khi đi kiểm tra thường ước lượng theo chiều cao của thước, nên việc xác định chính xác mức lỏng trong bồn không chính xác. Hơn nữa trong quá trình căn chỉnh tín hiệu chuyền về DCS thì không có số liệu chính xác để so sánh, do đó rất khó để căn chỉnh chính xác. Việc lắp các thước có chia vạch % đã giải quyết được các vấn đề trên, đảm bảo hiệu quả trong công tác vận hành, theo dõi thiết bị.

Khi biết được vinh danh là gương mặt dầu khí tiêu biểu năm 2014, anh chân thành bộc bạch: “Tôi thật sự cảm ơn các cấp lãnh đạo, Ban Chấp hành công đoàn công ty, đặc biệt là các đồng nghiệp đang làm việc cùng tôi trên công trình khí, những người đã giúp đỡ tôi rất nhiều để có được kết quả như hôm nay. Bên cạnh niềm tự hào đó, tôi thấy mình còn phải phấn đấu hơn nữa, còn phải quyết tâm hơn nữa để góp phần nhỏ bé cho sự phát triển của công ty khí nói riêng và ngành Dầu khí nói chung, để xứng đánh với danh hiệu mà nghành đã trao tặng”.

Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong nghề, hỏi về bí quyết giữ lửa trong nghề để thế hệ trẻ học hỏi thì anh Đăng cho rằng, làm việc trong ngành Dầu khí, cụ thể là trên công trình khí thì không gì hơn là làm tốt công việc được giao, đặc biệt đảm bảo tuyệt đối an toàn. Bên cạnh đó, mỗi người phải thường xuyên trau dồi kiến thức, đọc và nghiên cứu các tài liệu, học hỏi các kinh nghiệm từ các đồng nghiệp đi trước cũng là một cách tốt để củng cố kiến thức phục vụ tốt cho công việc của mình. Ngoài ra, người làm công tác vận hành cần tìm hiểu và học hỏi qua các cơ hội khi có chuyên gia của hãng sang làm việc tại nhà máy. Đây chính là cơ hội học hỏi tốt nhất, đặc biệt là đối với các bạn trẻ mới vào nghề và muốn phát triển nghề nghiệp của mình lâu dài.

Sau một vòng tham quan nhà máy, chúng tôi đành tạm biệt bộ đồ bảo hộ lao động hơi quá khổ so với vóc dáng chị em, nhưng vẫn nhớ khuôn mặt anh “hướng dẫn viên bất đắc dĩ” Nguyễn Hải Đăng hiền hậu, vui vẻ, nhiệt tình trong một ngày nắng hanh hao tại Nhà máy Xử lý khí Dinh Cố.

Thiên Thanh